【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

【技術(shù)領(lǐng)域】

　　本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。

【背景技術(shù)】

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)深入人心。污水處理量越來(lái)越大，產(chǎn)生的污泥量也是越來(lái)越大，目前污水處理每年產(chǎn)生的污泥量要達(dá)到5000多萬(wàn)噸。污泥圍城，污泥成患。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染。但是現(xiàn)有的污泥處理處置的運(yùn)行成本太高，給治理污泥帶來(lái)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)壓力也非常巨大。這是一對(duì)棘手的矛盾。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。